1747-L543处理器PLC模块

1747-L543
 1747-L543
泉州金盛源电子贸易有限公司
张洛杰
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PLC在工业中的应用实例
PLC在工业上的应用相当广泛，在污水处理厂的应用可以便利地升级庞大的设备，使设备易于操作，还可以进行远程饮用水输送，以下的三例应用可以说明PLC解决工业的较大用途。

一、布法罗污水处理工厂的设备升级
（一）问题
美国Greensboro的北方布法罗污水处理工厂的*计算机是占地3.5英亩，16百万加仑（MGD）的设施，1980年开始用来连接所有在线运行设备，该系统需要非常昂贵的软硬件进行升级。该市的奥斯本污水处理厂1984年使用低压膜法净化技术，占地3.5亩，22MGD，但是工厂情况不支持也不可扩展。
（二）解决方案
GE Fanuc提供一种可选择的解决方案，使用新90-70系列PLC代替昂贵的升级方案。这种改变只需要将所有的I/O连接到PLC。奥斯本的设备中，在新离合排水装置的设计中**使用PLC技术，其后的流化床焚烧炉中也应用该技术。所有剩下的远程终端设备（RTU）的硬件都由现场传感器直接连接到PLC上。分布式PLC和PC的通讯由以太网协议完成。由于系统是基于Windows的CIMPLICITY软件，用户界面由预制屏幕开发，提供了点选式功能。此外，数据可以用可兼容的Microsoft SQL Server进行管理。
（三）结果
1．PLC标准件保证GE支持和备件至少15年。
2．新装置节约65%维修费用，并且缩短设备的回收周期。
3．易处理的结构较大地减少了初期安装时间。
4．通过即时识别问题的所在，改良的诊断减少了维修费用，增加整个系统600%的故障检测，并减少50%的故障时间。
5．可扩展为奥斯本工厂容量提供50%的增长量。

二、简单而大众化的技术的自动污水处理控制方案
（一）问题
为了接近预算和操作极限，美国乔治亚州的Statesboro期望有基于简单而大众化的技术的自动污水处理控制方案。该技术应适用于逐流装置，以保证长期使用，并节省装置的花费，此外需要提供运行时间的高效率和系统改变的复杂适应性。完整的厂内功能应包括：筛选、粗砾移除、泵配位、通风、净化以及紫外线消毒。厂内功能应和远程水泵站、井站和水塔进行协调。
（二）解决方案
为了满足一般性技术的要求，控制系统完全由基于PLC的RTU构建，该PLC使用GE Fanuc 90-30系列PLC。全部厂内控制由7个RTU进行操控，RTU由使用光纤调制解调器的以太网进行相互连接。每个RTU控制的PLC为17个不同的水泵站、6个远程井站和3个高架储罐提供远程通信。每个远程RTU包括一个90-30系列PLC和小的操作接口，以进行本地的设**和设备控制的操作。所有远程单元均有微波数据系统无线调制解调器接入，900MHz的许可频率。所有的PLC传递数据到*PC采集系统，并使用Microsoft Excel 对历史数据进行统计分析。
（三）结果
1．PLC标准件保证GE支持和备件至少15年。
2．厂内和远程的普通PLC设备元件可以减少剩余部分的消耗和操作训练。
3．对等网络PLC通信允许整体控制策略和个体工程处理的相互协作。
4．主流技术的应用提供了有效花费计划整合服务，并允许系统增长和操作员维护。
5．开放式系统产品特性允许类似于以太网、光纤局域网的高级技术以及主流申报功能。

三、建立远程饮用水输送系统
（一）问题
美国伊利诺斯州的Hazel Crest村，希望建立饮用水输送系统，包括多远程泵送和交接计量站、水化学处理的协调。理想的系统应整合一个调度系统来提醒待命操作进行临界操作。此外，系统需要响应复杂和变换的环境，并在长期内较大地利用投资。对比而言，现有的系统基于所有权控制硬件已过时，并有物理上的缺陷和难以维护等缺点。
（二）解决方案
使用GE Fanuc90-30系列PLC的功能和CIMPLICITY集线器管理接口机器界面软件，新系统可提供扩展频谱无线通信。PLC到无线调制解调器的接口是采用工厂标准协议的对口仪器。在工作站，CIMPLICITY集线器管理接口软件提供详细的图表和警告能力和一个综合的逼近标准历史估计工具。此外，GE Fanuc PLC具有较高的可输出功率和可供波形系数。
（三）结果
1．投资收益率估计至少在2年以上。
2．通过在线仪表检控和监视整理手册数据收集。
3．ODBC存储的历史数据转化为标准数据库格式，考虑到“办公环境”的数据操作和报告。
4．每日自动报告环境适应性资料。
5．通过从任何电话线，完成监视和定位通向*CIMPLICITY数据服务器，使待命操作员更自由。
6．允许远程操作访问的自动登录，作为操作员的加班工资的基础。
7．PLC标准件保证GE支持和备件至少15年。
8．主流技术的应用提供了有效花费计划整合服务，并允许系统增长和操作员维护。
AB PLC SLC500解密
破解PLC密码的经历总结如下,供大家分享.
1、对于现有的密码程序：用记事本打开，在文件的后半部可以找到密码，为连续的数字。你可以用RSLOGIX500编写一段程序或打开没设密码的程序后进行密码设定后保存，然后用记事本打开，找到你自己设定的密码。对于设定密码的程序也是如此。
2、对于PLC KEY的解密：当你用RSLOGIX500与PLC建立通讯后，提示让你输入密码方可访问PLC，如果密码错误，将无法访问PLC。本人用串行监测软件但软件不能占用所要监测的口。在用RSLINK与PLC建立通讯后，启动串行监测软件，然后启动RSLOGIX500与PLC进行连接，在提示输入密码时，随意输入10为数字，然后确定，PLC返回提示密码错误，此时，再次重复一次。切换到串行监测软件，你可以看到一行行监测数据。找到相邻行连续的3字头的2位数字。比如：32 36 37 39 30 34 31 33 30 36，那么，PLC密码为：2679041306。
3、对于位于PLC内的加密程序如何保存到计算机上，本人还不知如何做？哪为经历过，成功过，请交流，共同学习 .
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